핫플레이트 용접용 소켓용접기
핫플레이트 용접용 소켓용접기
설명
기본정보
애플리케이션 | 플라스틱 용접 |
퀼베그 | 공기 냉각 |
제어 | 반자동 |
주파수 범위 | 낮은 빈도 |
전류 | 교류 |
스타일 | 수직의 |
성능 | 영적인 |
운송 패키지 | 나무 박스 |
등록 상표 | 독일 |
기원 | 중국 |
HS 코드 | 8515809090 |
생산 능력 | 500 세트/년 |
상품 설명
세 개의 서보 핫 플레이트 기계, 모델: BY-580RB (SF) | ||
원칙: 핫 플레이트 용접에는 가열된 플레이트를 사용하여 플라스틱 부품의 두 부분을 결합하는 작업이 포함됩니다. 미러, 플레이트 또는 맞대기 용접이라고도 하는 핫 플레이트 용접은 자동차 응용 분야와 같은 사출 성형 부품 용접과 종종 플라스틱 접합에 사용됩니다. 이 공정에서는 가열된 금속판을 사용하여 열가소성 부품의 인터페이스 표면을 가열하고 녹입니다. 부품 경계면이 충분히 가열되면 가열판을 제거하고 부품을 접촉시켜 용접을 형성합니다. 용접 공정의 가열 및 접합 단계에서 부품에 축 방향 하중이 가해집니다. | ||
일반적 소개: 공압식 및 서보 기반 변형; 배기 팬을 갖춘 완전 밀폐형 옷장; 진공 부품 보유 시스템; 터치 패널 인간-기계 인터페이스 – 빠른 설정과 사용자 친화적인 작동 완벽한 보안 기능을 갖춘 잠긴 안전 도어는 작업자의 안전을 최대한 보장합니다. 디지털 PID 온도 제어 기능으로 용접 온도가 더욱 안정적으로 유지됩니다. 견고한 용접 강철 프레임. 보안문을 닫으면 여러 언어로 사이클 저장이 시작됩니다. 고정 장치를 쉽게 정렬하면 전체 전환 시간이 줄어들고 결과적으로 생산성에 영향을 미칩니다. Quick Change – 단 1분 만에 금형을 교체하는 개념으로 전체 교체 시간이 향상됩니다. 안전 커튼, 안전 도어, 양손 누름 버튼 등은 PLC로 고정 배선되어 있습니다. 손쉬운 유지 관리: 3개의 측면 접근이 유지 관리를 위한 충분한 공간을 제공합니다. 주기 시간: 서보 기반 X, Y 및 Z 캐리지는 작업 시 높은 속도, 정확성 및 반복성을 보장합니다. | ||
적용 분야: 자동차 부문의 미등 용접; 세차 탱크 용접; 차량 히터용 AC 덕트; 자동차 배터리 케이스 용접; 기타 병, 탱크, 용기 및 부품. | ||
기사 | 정확한 정보 | |
장비 소개 | 이 장비는 진공청소기 박스 용접에 사용되었으며 4개의 온도 조절 영역으로 나누어져 있습니다. | |
고성능 서보 스크류 메커니즘의 모듈식 구조는 공압 장비에 비해 작업 효율을 20~50% 향상시키며 제어 정확도가 높고 반복 위치 오차가 0.05mm입니다. | ||
10개의 용접 프로그램 세트를 미리 저장할 수 있으며 데이터 인터페이스는 생산 라인과 동시에 실행될 수 있습니다. | ||
미스시(MISUSI)의 오리지널 일본 히터입니다. 자체 테스트, 폐쇄 루프 제어, 독립적인 다중 지점 온도 제어, 최대 ±2도의 온도 제어 정확도를 갖춘 가열판 온도 제어. | ||
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